SATE – Aislación Térmica de Silos – Tanques

La pintura aislante térmico de TEMP-COAT® es uno de los líderes en la relación “precio-calidad”, TEMP-COAT® 101 es el recubrimiento de aislación térmica ultrafina que poseen propiedades de aislamiento térmico, anti-corrosión e impermeabilizante. La eficacia y productividad del recubrimiento TEMP-COAT® 101 es conmensurable, se aplica con la facilidad de una pintura mediante rociador, cepillo o rodillo. Se puede aplicar sin problemas sobre sustratos oxidados previo tratamiento con Q2® nuestro restaurador de sustratos oxidados. TEMP-COAT® 101 se aplica a todo tipo de superficies, cualquier configuración, cuya temperatura esté entre los rangos de 7°C a 150°C, esto proporciona la posibilidad de aplicar la pintura aislante térmico sin que usted tenga que detener los procesos de trabajo. Los materiales pueden funcionar a temperaturas de -60°C a +260°C.

La pintura aislante térmica TEMP-COAT® 101 aplicada en silos o  estanques además de las funciones garantizadas de ahorro de energía, proporciona:

  • Posibilidad de llevar a cabo procesos y requerimientos de ingeniería, podemos cumplir con parámetros específicos o a la medida.
  • Otorga un ambiente de trabajo seguro, libre de accidentes por quemaduras.
  • Proteja los materiales contra las fluctuaciones de temperatura o dilataciones térmicas, la estructura no sufrirá cambios.
  • La alta reflectividad (87,7%) ralentiza el calentamiento del tanque, reduciendo las emisiones de gases de productos petrolíferos a la atmósfera (llamada “respiración pequeña”),
  • Permite almacenar gases licuados en almacenes isotérmicos
  • Reduce significativamente el tiempo de calentamiento del contenido;
  • Importante ahorro de energía en calefacción.

Los tanques de almacenamiento de gasolina, en particular, deben aislarse contra la ganancia de calor radiante para mantener los niveles e integridad del producto. Calentamiento innecesario del sol en uno de estos tanques conduce a que el gas líquido se convierta en vapor. Este vapor es altamente explosivo y debe ser ventilado a la atmósfera regularmente para asegurar la integridad del tanque y el producto dentro. Al utilizar un producto con la formulación de TEMP-COAT® 101, las empresas ahorrarán dinero en productos deteriorados y reducirán las emisiones nocivas al medio ambiente.

Elegir el tipo de material de aislamiento:

  • Al elegir un material de aislamiento térmico, tenga en cuenta la carga de resistencia y las características de deformación del objeto aislado, las cargas admisibles estimadas sobre los soportes y otros elementos de la superficie aislada. Por lo tanto, cuando el aislamiento de los tanques verticales de acero para el almacenamiento de agua, aceite y productos derivados del petróleo, la carga admisible de aislamiento se limita a 32-34 kg / m2. La pintura aislante térmico  TEMP-COAT® 101 no crea una carga adicional sobre la estructura.

En caso de preguntas para la correcta aplicación de la pintura aislante térmico, por favor acceda a la sección ” CONTACTOS “

  • Los requisitos de seguridad contra incendios están determinados por las normas de diseño tecnológico de industrias específicas teniendo en cuenta las disposiciones del SNiP 2.04.14-88 “Aislamiento térmico de equipos y tuberías”.

Para industrias como el gas, la petroquímica, la química, la producción de fertilizantes minerales, las normas departamentales permiten el uso de materiales incombustibles en la composición de las estructuras de aislamiento térmico. Cuando se seleccionan materiales, se tienen en cuenta no sólo los índices de inflamabilidad de la capa de aislamiento térmico y el recubrimiento protector, sino también el comportamiento de la estructura de aislamiento térmico en las condiciones de incendio en general. El riesgo de incendio de las estructuras de aislamiento térmico, junto con otros factores, depende de la resistencia a la temperatura del revestimiento protector, su resistencia mecánica en condiciones de extinción de incendios. Los materiales aislantes fibrosos de lana mineral no combustibles bajo ciertas condiciones pueden absorber sustancias combustibles (productos petrolíferos, aceites, etc.) que afectan la combustibilidad de la estructura y son capaces de autoinflamarse, el grado de inflamabilidad del aislamiento térmico TEMP-COAT® 101 – G1, que satisface plenamente los requisitos modernos.

De acuerdo con el SNIP:  SNiP 2.04.14-88. Aislamiento térmico de equipos y tuberías . 2.15 – indica el permiso para usar materiales G1 no más de 2mm. El grosor de aislamiento de TEMP-COAT® 101 en los depósitos no supera los 2 mm. –  SNiP 21-01-97.

La seguridad contra incendios de edificios y estructuras Paras 6.25. – indica el permiso para utilizar materiales G1.

  • La durabilidad de las estructuras de aislamiento térmico en función de sus características de diseño y condiciones de funcionamiento, incluyendo la ubicación del objeto aislado, operaciones de equipo, el grado de agresividad del ambiente, la intensidad de los efectos mecánicos. La durabilidad del material de aislamiento térmico y la estructura de aislamiento térmico en general está determinada en gran medida por la durabilidad del revestimiento protector.

La vida útil de nuestra pintura aislante térmico durante un funcionamiento normal no es  inferior a 15 años . El recubrimiento es impermeable, por lo que es fácil de limpiar cuando está contaminado.

  • Los requisitos sanitarios e higiénicos son especialmente importantes cuando se diseñan objetos con procesos tecnológicos que requieren alta pureza, por ejemplo, en microbiología, electrónica de radio y la industria farmacéutica. En estas condiciones, se utilizan materiales o estructuras que no permiten la contaminación del aire en los locales.

TEMP-COAT® 101 es un producto respetuoso con el medio ambiente, le permite trabajar con él en espacios interiores, sin ventilación adicional, los materiales de la serie TEMP-COAT® no generan combustión. La tecnología de la aislación térmica exterior mediante pintura, en la práctica es relativamente nueva, por lo que una serie de preguntas inevitablemente surgirán al momento de elegir el método más adecuado de protección térmica para su equipamiento.

Causas de condensación

La condensación es causada por una diferencia de temperatura entre dos lados de una superficie, resultando en una superficie que es más baja que el punto de rocío. Cuando la temperatura cae por debajo del punto de rocío, el vapor de agua se libera al lado de la superficie, lo que produce condensación. En algunas aplicaciones industriales , esto es difícil de superar.

Cuando se produce condensación, los lugares de trabajo corren el grave riesgo de accidentes graves, el equipo está expuesto a agua que puede causar corrosión y el crecimiento biológico puede causar problemas de salud. Para reducir la posibilidad de que se forme condensación, se necesita una barrera térmica para amortiguar la temperatura a por lo menos 1.5°F por encima del punto de rocío. Esa barrera es TEMP-COAT® 101.

Los beneficios de usar pintura aislante térmico Temp-Coat ©101 son múltiples:

  • Eficiencia: el uso de Temp-Coat ©101 ahorra tiempo de instalación en comparación con los aislante convencionales.
  • Instalación fácil: no es necesario cortar, grabar o fabricarlo. Aplicación fácil a superficies irregulares.
  • Previene CUI: Elimina la posibilidad de corrosión o corrosión superficial bajo aislamiento (CUI)
  • Seguridad : El recubrimiento es un producto ignífugo, propagación de Llama   (5)    ASTM E-84
  • Basado en agua: revestimiento de un solo componente
  • No requiere ningún tipo de recubrimiento.
  • Inspección visual y reparación simple.
  • No absorbe humedad o líquidos, tampoco bacterias ni agentes patógenos.
  • Puede aplicarse en superficies de hasta 177°C sin interrupción de la operatividad.

Propiedades de Temp-Coat ® 101:

  • Volumen de sólidos: ± 83%
  • Envases: 18,93 L.
  • Peso específico: 0,63 Kg/litro
  • Peso en vacío por envase: 12,93 kg.
  • Peso en seco: 0,24 Kg/l. a 508 µ (20 mils)
  • Rendimiento teórico a 508 µ: 0,93 m²/l.
  • VOC: 0.0099 expresado por el Método EPA 24 (proporción en peso)
  • Conductividad térmica: k(eqv)= 0,23 (Btu·in)/(hr·ft²·°F) ó 0,0332 W/m°C

Inflamabilidad

  • Propagación de Llama    5    ASTM E-84
  • Producción   de Humo    5    ASTM E-84
  • Toxicidad                        0    ASTM E-84

Propiedades Mecánicas

  • Adherencia por Trama Cruzada             100%       ASTM  D-3359
  • Resistencia a la Tensión (Kg/Cm2)     66,7%      ASTM  D-882
  • Elongación                                              65%        ASTM D-882

Propiedades Físicas

  • Crecimiento Fúngíco No  Mil-Std-810
  • Transmisión De Vapor  0,635 ASTM E96, Met. E
  • Envejecimiento Acelerado 200h. Aprobado ASTM G-53
  • Densidad (Kg/ M3) En Seco 410 ASTM D- 792
  • Volumen Compuestos No Volátiles 43%
  • Volumen De De Película Seca 83% (+/-2)
  • Ph 8,7
  • Peso Específico 0,69
  • Metales Pesados No Detectado
  • Cloruros – Mercurio No Detectado